成都轨道城市投资集团有限公司2025-2026年度TOD综合开发项目室内活动家具集中采购/标段
答疑文件
此内容作为资格预审文件不可分割的组成部分，与资格预审文件具有同等约束力，请各申请人参照此执行。
成都轨道城市投资集团有限公司
2025年3月20日
各申请人：
我公司对各申请人关于《成都轨道城市投资集团有限公司2025-2026年度TOD综合开发项目室内活动家具集中采购/标段》提出的问题汇总后，作如下答疑：
1、第三章资格预审办法（有限数量制）2.4评分标准供货质量保障评分项，主要产品第三方检测报告的检测依据和检测项、检测类别？是否可以根据各家情况出具主要产品第三方检测报告：1.主要产品包括：桌子、椅子、床、床垫、沙发、衣柜；2.本项满分 15 分，每少提供1个扣2.5分，扣完为止，同样的类别提供多份检测报告按1份检测报告计算。证明资料：需提供具有CNAS/CMA认证的检测报告或由具有CNAS实验室认可证书的检测机构（或具有CMA资质认定证书的检测机构）出具的检测报告。检测报告均须在2023年1月1日之后出具。
【回复】：检测依据和检测项、检测类别无要求，但检测报告需满足资格预审办法前附表2.4评分标准第3点供货质量保障证明资料的要求。
2、第四章资格预审申请文件格式第七项资格预审自评情况表中自评评分项，无法进行自评，因为第三章资格预审办法（有限数量制）2.3评分原则和2.4评分标准中，近三年（2021 年、2022 年、 2023 年）生产经营活动现金流量水平、近三年（2021 年、2022 年、 2023 年）生产经营活动现金流量净额水平两项评分标准中，计算公式中申请人数量、名称及每家申请人中数值不明，无法进行公式计算，请澄清？
【回复】：上述两项无需填写自评分值。
3、第三章资格预审办法（有限数量制）2.4评分标准企业生产设备规模评分项，自有生产设备数量≥40台，得3分，但证明材料只需要有13个设备有冲突，请问评分标准是依据哪个？另外，证明材料中要求的设备名称与各家生产设备可能略有不同，但功能一致是否可以使用？
【回复】：此项评分为自有生产设备数量，相同名称设备可以重复计算数量；设备名称需按照第三章资格预审前附表2.4评分标准企业生产设备相关要求体现有关字眼，具体详见资格预审文件。
4、浸渍胶膜纸饰面刨花板： A、表面耐冷热循环检测项，要求：无裂缝、鼓泡、变色、起皱等，与检测标准中要求不符，检测标准要求为：表面耐冷热循环（无裂纹、鼓泡、变色、起皱等），需要修改。 B、TVOC 释放量，引用检测标准为GB 18584-2024，此标准为成品检测报告标准，与本项浸渍胶膜纸饰面刨花板（原材检测）相冲突，请求删除该检测项。
【回复】：A、同意浸渍胶膜纸饰面刨花板中表面耐冷热循环检测要求由“无裂缝、鼓泡、变色、起皱等”调整为“无裂纹、鼓泡、变色、起皱等”。
B、不同意调整，原材料的TVOC测试方法参照GB 18584-2024。
5、浸渍胶膜纸饰面纤维板 A、表面耐冷热循环检测项，要求：无裂缝、鼓泡、变色、起皱等，与检测标准中要求不符，检测标准要求为：表面耐冷热循环（无裂纹、鼓泡、变色、起皱等），需要修改。 B、TVOC 释放量，引用检测标准为GB 18584-2024，此标准为成品检测报告标准，与本项浸渍胶膜纸饰面刨花板（原材检测）相冲突，建议删除或更改标准？
【回复】：A、同意浸渍胶膜纸饰面刨花板中表面耐冷热循环检测要求由“无裂缝、鼓泡、变色、起皱等”调整为“无裂纹、鼓泡、变色、起皱等”。
B、不同意调整，原材料的TVOC测试方法参照GB 18584-2024。
6、金属件性能 A、金属喷漆涂层硬度检测项与引用检测标准GB/T 6739-2022，检测项名称表述错误，请求将此检测项变更为：金属喷漆（塑）涂层，检测要求：铅笔硬度H，应无塑性变形和/或内聚破坏。 B、金属喷漆涂层附着力检测项与引用检测标准GB/T 9286-2021，检测技术要求描述错误，请将此检测技术要求变更为：金属喷漆（塑）涂层：附着力，检测要求：2级或优于2级。 C、金属喷漆涂层光泽度引用标准错误，标书引用标准GB/T 3325-2017，于2025年2月1日废止，被GB/T 3325-2024替换，请将此检测项引用标准变更为最新标准。且GB/T 3325-2024内无该检测项目，请求删除或更改检测项。？
【回复】：A、不同意调整。B、不同意调整。C、同意删除“金属喷漆涂层光泽度”要求。
7、钢木家具的力学性能 A、桌类强度（试验水平3），中桌面垂直冲击试验：140mm/10次、桌腿跌落试验：200N/10次，技术要求描述与GB/T 10357.1-2013检测标准中技术要求冲突，请修改为：桌面垂直冲击试验：140mm/2次、桌腿跌落试验：200mm/10次。 B、柜类强度检测项中：挂衣棍弯曲试验：4kg/dm，引用检测标准中无此检测项，此检测项需要删除。 C、隔板支撑件强度试验的参数不一定为标书中参数，实际参数需要根据产品大小进行计算，资格预审文件参数有可能低于国家标准的基本要求，建议该项目参数修改为该项目检测合格 D、柜类稳定性检测项目中：隔板水平加载稳定性：50%自重；隔板垂直加载稳定性：100N，为GB/T 10357.4-2013检测标准中的检测项目，与引用标准GB/T 10357.4-2023，中柜类家具稳定性试验的载荷和力值描述不符。
【回复】：A、同意“桌面垂直冲击试验：140mm/10次，桌腿跌落试验：200N/10次”调整为“桌面垂直冲击试验：140mm/2次，桌腿跌落试验：200mm/10次”。B、“挂衣棍弯曲试验”调整描述为“挂衣棍强度试验”。C、不同意调整。D、不同意调整。
8、现行规范清单中：GB 18584-2024 家具中有害物质限量，此标准暂未实施，实施时间为2025年7月1日，此标准需要调整。
【回复】：不同意调整。
9、沙发（零部件性能要求）中：木制件漆膜涂层附着力、木制件涂层耐磨性、木制件涂层耐冷热温差、木制件涂层抗冲击性，与引用检测标准GB/T 3324-2017中要求检测项目与技术要求描述不同，请修改。1、漆膜附着力（技术要求：涂层交叉切割法。应不低于3级），2、漆膜耐磨性（技术要求：1000转，应不低于3级），3、漆膜耐冷热温差（技术要求：高温(40士2)℃,相对湿度(95士3)%,1h。低温(-20±2)℃，1h。3周期。应无鼓泡、裂缝和明显失光），4、漆膜抗冲击（技术要求：冲击高度50mm。应不低于3级）； 金属件涂层硬度、金属件涂层冲击强度、金属件涂层耐腐蚀性，与引用检测标准QB/T 1952.1-2023中要求检测项目与技术要求描述不同，请修改。1、金属件表面涂层硬度（技术要求：≥H），2、金属件表面涂层冲击强度（技术要求：冲击高度400mm，无剥落、裂纹等），3、金属件表面涂层附着力（技术要求：≥2 级），4、金属件表面涂层耐腐蚀性（技术要求：中性盐雾试验 18h，锈点应≤20 点/dm2 ，其中直径≥ 1.5mm，锈点不超过 5 点）。
【回复】：不同意调整。
10、沙发：4.2 通用软质聚醚行聚氨酯海绵,名称描述错误，正确名称为：通用软质聚氨酯泡沫塑料
【回复】：同意调整。
11、沙发：4.2 通用软质聚醚行聚氨酯海绵要求检测项目中伸长率（%）描述错误，正确描述为：断裂伸长率（%）。
【回复】：同意调整。
12、沙发：4.2 通用软质聚醚行聚氨酯海绵要求检测项目感观要求（气味：无刺激性气味）描述错误， 该检测标准为外观要求，请修改。
【回复】：不同意调整。
13、沙发：环保性能中甲醛释放量、可溶性重金属含量引用检测标准为GB 18584-2024，此标准暂未实施，实施时间为2025年7月1日，此标准需要调整。
【回复】：不同意调整。
14、沙发：环保性能中TVOC 释放量引用检测标准为GB 50325-2020《民用建筑工程室内环境污染控制标准》，此标准不适用此次采购项目，请删除。
【回复】：不同意调整。TVOC含量测试方法需参照GB 50325-2020中附录B的测试方法。
15、床垫：弹簧软床垫检测要求中：卫生与安全性能（技术要求:不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌）与引用检测标准QB/T 1952.2-2023中要求不同，应修改为：卫生与安全性能（技术要求:不应检出金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、大肠杆菌）。
【回复】：同意调整。
16、引用的GB 18584-2024 家具中有害物质限量，此标准暂未实施，实施时间为2025年7月1日，此标准需要调整或删除。
【回复】：不同意调整。
17、床垫：4.3 通用软质聚醚行聚氨酯海绵,名称描述错误，正确名称为：通用软质聚氨酯泡沫塑料
【回复】：同意调整。
18、床垫：4.3 通用软质聚醚行聚氨酯海绵要求检测项目中伸长率（%）描述错误，正确描述为：断裂伸长率。
【回复】：同意调整。
19、床垫：4.3 通用软质聚醚行聚氨酯海绵要求检测项目感观要求（气味：无刺激性气味）描述错误， 该检测标准为外观要求，请修改。
【回复】：不同意调整。
20、沙发、4.4 床垫用纺织品内现行规范清单GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》 与该产品无任何关联，请删除。
【回复】：不同意调整。如产品中未使用该类型胶粘剂则无需执行此标准。
21、床垫 1、睡眠区域中心耐久性 试验次数为 30000 次，试验时和试验结束后，面料应无破损，无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。试验结束后，垫面高度应不小于初始垫高度的 90%。2、睡眠区域边部耐久性试验次数为10000 次，试验时和试验结束后，面料应无破损，无断簧，缝边无脱线，铺垫料无破损或移位。试验结束后，床垫围边高度应不小于初始围边高度的 90%。文字描述有误，应修改为：耐久性垫面(睡眠区域中心) 试验次数(次):3万试验时和试验结束后，复合面料应无破损，缝边应无脱线，弹簧应无断损，铺垫料应无移位和破损，试验结束后，垫面高度损失率≤10%，试验结束后，硬度等级的变化≤1。耐久性 边部试验次数(次):A级:1万;B级:0.8万:C级:0.5万试验时和试验结束后，复合面料应无破损，缝边无脱线，弹簧应无断损，铺垫料应无移位和破损、试验结束后，垫面高度损失率≤10%
【回复】：不同意调整。
相关附件：活动家具集采答疑文件(1).pdf